EPOCH XT - Новый ультразвуковой портативный дефектоскоп торговой марки Panametrics-NDT, фирмы OLYMPUS-NDT. Дефектоскоп специально разработан для использования в особо сложных производственных условиях. Степень защиты IP67 означает, что прибор полностью защищен от попадания пыли, грязи и воды и может быть погружен в воду на глубину до 1 метра без ущерба работоспособности. Применяется для дефектоскопии различных материалов, объектов, сварных швов и измерения толщины ультразвуковым методом в очень сложных, влажных условиях таких как морские бурильные платформы, танки и корпуса судов а также в очень запыленных и загрязненных средах.

Ультразвуковой прибор ПУЛЬСАР предназначен для измерения времени и скорости распространения ультразвуковых волн в твердых материалах при поверхностном и сквозном прозвучивании.

Основные области применения:

• определение прочности бетона согласно ГОСТ 17624-87 «Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности», кирпича и камней силикатных по ГОСТ 24332 «Кирпич и камни силикатные. Ультразвуковой метод определения прочности при сжатии» при технологическом контроле, а также при обследовании зданий и сооружений, в том числе в сочетании с другими методами (ударно-импульсным, отрыв со скалыванием и др.);
• поиск дефектов в бетонных сооружениях по аномальному снижению скорости;
• определение глубины трещин при поверхностном прозвучивании (русский и английский варианты);
• оценка пористости, трещиноватости и анизотропии композитных материалов;
• определение модуля упругости и плотности;
• контроль качества дорожных покрытий.

Прибор предназначен для измерения: относительной влажности воздуха; температуры воздуха; скорости движения воздуха. Область применения прибора: санитарный и технический надзор в жилых и производственных помещениях, музеях, библиотеках, архивах; аттестация рабочих мест и другие сферы деятельности.

Прибор внесен в Государственный реестр средств измерений Российской Федерации, Белоруссии, Украины, Казахстана.

Преимущества:

• уменьшена зависимость результатов от усилия прижатия преобразователей к объекту;
• визуализация принимаемых сигналов (с автоматической и ручной регулировкой усиления);
• улучшенное соотношение "сигнал-шум";
• преобразователи новой конструкции с повышенной отдачей;
• повышенное напряжение возбуждения зондирующих импульсов;
• возможность работы на больших базах прозвучивания;
• датчик поверхностного прозвучивания с большой задержкой ультразвука проходящего по ручке позволяет контролировать материалы с низкой прочностью;
• компактность, эргономичность, малые габариты и вес.

Назначение:

• Контроль сварных швов;
• Поиск мест коррозии, трещин, внутренних расслоений и других дефектов;
• Определение координат и оценка параметров дефектов типа нарушений сплошности и однородности материала в изделиях из металлов и пластмасс;
• Измерение толщины изделия.

Особенности:

• Все возможности современного дефектоскопа в компактном корпусе;
• Оптимален для работы в труднодоступных местах объекта;
• Небольшой вес и габариты прибора позволяют работать в сложных и стесненных условиях;
• Большой высококонтрастный цветной TFT дисплей с высоким разрешением (640 x 480 точек) позволяет работать с прибором продолжительное время, не напрягая зрение;
• Энергонезависимая память на 2 000 изображений экрана (развертки типа А с соответствующими параметрами);
• Автоматическое определение уровня сигнала и координат дефекта при работе с АСД (два временных строба);
• Встроенные АРД-диаграммы для совмещенных преобразователей с автоматическим расчетом эквивалентной площади дефектов;
• Дополнительные режимы: "стоп - кадр", "электронная временная лупа";
• Наличие режима толщиномера;
• Связь с компьютером по высокоскоростному USB-порту;
• Совместимость с широким спектром преобразователей различных производителей.

Применяется для контроля сплошности сварных соединений листовых элементов, труб, котлов, рельсов, деталей подвижного состава и других металлоконструкций, а также измерения толщин. 
Возможности:

• Автоматическое измерение и оперативная индикация характеристик выявленного дефекта (координаты, амплитуда отраженного сигнала, эквивалентная площадь и др.).
• Возможность "ручного" измерения характеристик дефекта (в том числе для вызванных из памяти протоколов с кадром А- и В- развертки).
• Автоматическая сигнализация дефекта (АСД).
• Звуковая (встроенная и/или на головные телефоны) и световая сигнализация.
• Наличие двух зон временной селекции, позволяющих реализовать контроль любых изделий различными методами.
• Режим оптимизации длительности развертки.
• Встроенная таблица скоростей УЗК для основных материалов.
• Автоматическая корректировка частоты следования зондирующих импульсов.

Устройство механическое для УЗК бурильных труб диаметром 73..140 мм с комплектом преобразователей щелевого контакта:

• П321 - 2,5 - 73°SЩК , П321 - 2,5 - 68°SЩК - УЗК резьбовой части замковыхсоединений и основного металла трубы (обнаружение трещинообразных дефектов );
• П312 - 5,0 - 75/2ЩК - УЗК основного металла (обнаружение коррозии);
• П311 - 2,5ЩК, П321 - 2,5 - 60ЩК - УЗК резьбовой части замковых соединенийсо стороны упорного уступа (без применения устройства).
• «Башмаки» под 73, 89, 102, 114, 127, 140 мм.